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內(nèi)錐孔磨床屬于機(jī)械加工設(shè)備

發(fā)布時(shí)間: 2022-10-26  點(diǎn)擊次數(shù): 1135次
  內(nèi)錐孔磨床屬于機(jī)械加工設(shè)備,尤其涉及一種半自動(dòng)內(nèi)孔磨床,包括底座及設(shè)在其上部的工作臺(tái),其特征在于:在工作臺(tái)的一端設(shè)有卡盤及卡盤固定座,在卡盤固定座的前方設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上還設(shè)有可沿其作橫向移動(dòng)的打磨機(jī)固定平臺(tái),打磨機(jī)固定平臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及軸套,軸套中設(shè)有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、前方設(shè)有打磨探頭的驅(qū)動(dòng)軸,打磨探頭正對(duì)卡盤的中心。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、對(duì)內(nèi)孔的打磨效果好。
 
  內(nèi)錐孔磨床孔面修復(fù)解決方案:
 
  可在不拆卸車床主軸的情況下,直接用手持式電動(dòng)砂輪磨削加工錐孔面。該方法適應(yīng)于小面積磨削修復(fù),但質(zhì)量的好壞取決于操作人員的水平及熟練程度,無法保證所需錐度。那么能否設(shè)計(jì)一套磨削裝置就可以快速地修復(fù)該錐面呢?
 
  車床的刀架通過刀架小滑板、大滑板可以實(shí)現(xiàn)縱橫向運(yùn)動(dòng),假如能把手持式樣電動(dòng)砂輪夾持在方刀架上,就可以擺脫人手直接操作砂輪機(jī)。通過刀架滑板可以高速、準(zhǔn)確地控制砂輪機(jī)進(jìn)行磨削加工。但由于方刀架無法夾持電動(dòng)砂輪機(jī),故設(shè)計(jì)了一套替換方刀架且驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)磨削加工的裝置(簡(jiǎn)稱磨削裝置)。
 
  高速電動(dòng)機(jī)通過輪系帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)磨削加工,裝置的砂輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電動(dòng)機(jī)安裝在同一支架上,支架的底座設(shè)計(jì)了與原方刀架固定螺栓相配合的定位孔,底座插進(jìn)定位臺(tái)肩后,轉(zhuǎn)動(dòng)底座使側(cè)面與滑板的側(cè)面對(duì)齊即可快速準(zhǔn)確地定位磨削裝置。
 
  由于需磨削的錐孔深度較大(約為200mm),所以轉(zhuǎn)動(dòng)軸的懸伸尺寸也相應(yīng)較長(zhǎng),在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn),由于軸承離砂輪較遠(yuǎn),砂輪高速旋轉(zhuǎn)磨削工具表面時(shí),砂輪會(huì)出現(xiàn)較大跳動(dòng),磨削表面質(zhì)量無法滿足要求。分析可知產(chǎn)生上述現(xiàn)象的主要原因是轉(zhuǎn)動(dòng)軸剛性不足,但如果直接增大轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑,軸承及軸承座(底座)也會(huì)相應(yīng)增大,裝置將很笨重。為此,在傳動(dòng)軸外加裝一根軸套,軸承安裝在軸與軸套之間,軸套安裝于底座,安裝的方式采用夾持方式。即在底座上鉆或鏜出與軸套外徑一樣的孔,然后從外面把孔剖開,將軸套插入孔內(nèi),通過擰緊夾持螺栓就可以固定住軸套,使其與底座成為一體。

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