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軸承套圓磨床的常見問題與解決方案

發布時間: 2022-08-29  點擊次數: 1791次
  軸承套圓磨床主要用來加工回轉體工件的外圓或內孔(需配備內圓磨具)。外圓磨削的對象主要是各種圓柱體、圓錐體、帶肩臺階軸,環形工件和旋轉曲面等。
 
  軸承套圓磨床的常見問題與解決方案:
 
  磨削外圓時產生螺旋紋
 
  產生原因:縱向進給量和磨削深度過大;在修整砂輪時,砂輪表面有凹凸不平;磨床頭架和尾座剛度不好,在磨削力作用下產生變形,引起工件軸線偏斜;工作臺導軌潤滑油膜太厚,在工作臺運行中產生擺動;砂輪的兩棱角沒有倒圓。
 
  解決方法:適當減小磨削深度和縱向進給量;修整好砂輪并保持砂輪鋒利,在修整完砂輪后應用油石把砂輪兩棱角倒圓;適當減小尾座套筒伸出長度,改用直徑較大的調整頭架軸承間隙,以增加剛度;適當調低導軌潤滑油的壓力;打開放氣閥,排除液壓系統中的空氣。
 
  磨削外圓時產生橢圓
 
  產生原因:工件中心孔形狀圓度不圓、深度太淺、有毛刺和污物;工件頂得過松,頂尖圓錐與頭架和尾座錐孔配合不良;工件重量不平衡和余量在圓周方向不均勻;砂輪主軸軸承間隙過大等。
 
  解決方法:修研中心孔達到要求;重新調整尾座位置,達到合理的頂尖頂緊力;磨削偏重工件時,應加平衡塊,使工件旋轉平衡;調整砂輪架和頭架主軸軸承間隙;當工件磨削余量不均勻時,應當減小磨削深度,分粗磨、半精磨和精磨階段,并增加光磨次數。
 
  磨削外圓時產生直波紋
 
  產生原因:工件速度過高,造成自激振動;工件中心孔呈多棱形;砂輪傳動電動機轉動不平衡,皮帶長短、薄厚不一致;砂輪主軸軸承間隙過大,產生周期性徑向跳動;砂輪旋轉不平衡產生振動和砂輪磨損不均勻等。
 
  解決方法:新砂輪裝在法蘭盤后,要嚴格進行靜平衡,裝在磨床砂輪主軸上修整后,卸下來再進行一次靜平衡,砂輪使用一段時間后,還需進行一次靜平衡,在停止使用砂輪前,必須先關掉磨削液,以防止磨削液被吸附在砂輪下部,造成砂輪旋轉不平衡;重新平衡砂輪電動機,選擇厚薄和長短一致的傳動皮帶;調整砂輪主軸、頭架主軸軸承的間隙;當工件剛度差時,應使用中心架進行支撐,并適當降低工件轉速。